Secador de aire y regulador

 

 

Esta unidad FRL de dos drenajes manuales se adapta a equipos de automatización que funcionan de forma intermitente. Los escenarios típicos incluyen accesorios de montaje, máquinas de embalaje, abrazaderas de estampado neumáticas, dispositivos para trabajar la madera y equipos auxiliares de moldeo por inyección. Sirve para todos los sistemas neumáticos equipados con cilindros alternativos y válvulas solenoides que requieren lubricación continua.

 

 

• El agua, las partículas de óxido y el polvo salen de los compresores de aire y se acumulan en el interior de los recipientes del filtro. Una vez que se produce el desbordamiento, los contaminantes ingresan a las válvulas y cilindros y provocan adherencias o corrosión. Muchas fábricas sólo operan equipos durante el día. Los modelos de drenaje automático siguen perdiendo aire sin parar, lo que aumenta el consumo de energía de los compresores de aire. La velocidad inestable del aire afecta la precisión del mecanizado ya que los actuadores neumáticos se mueven de manera inconsistente. Sin un suministro de aceite adecuado, los sellos de los cilindros se desgastan rápidamente debido a la fricción seca, lo que genera un ruido de funcionamiento fuerte y el reemplazo frecuente de piezas. El filtro, el regulador y el lubricador separados necesitan grandes cantidades de accesorios de tubería. Las tuberías complejas conllevan trabajo de montaje adicional y más riesgos de fugas.

 

 

• Diseño de drenaje manual: el agua se drena colectivamente durante los cambios de turno o las paradas de la máquina en lugar de perder aire continuamente durante el funcionamiento, lo que conserva el suministro de aire-ideal para la producción intermitente.
• Funcionalidad integrada 3-en-1: filtra las impurezas y la humedad, estabiliza la presión del aire y suministra automáticamente lubricante para satisfacer todas las necesidades de tratamiento del aire en una sola unidad.
• Tazones de agua y aceite totalmente transparentes: muestra claramente los niveles de agua acumulada y lubricante restante de un vistazo, lo que facilita el mantenimiento programado.
• Suministro de lubricante ajustable: los caudales se pueden regular según la carga de la máquina para evitar la contaminación del producto por una lubricación excesiva o el desgaste de los componentes debido a una lubricación insuficiente.
• Estructura de montaje modular: Fácil de desmontar e instalar; presenta un tamaño universal para el reemplazo directo de conjuntos de unidades duales-importadas sin necesidad de modificaciones en la estructura de la máquina.

 

 

• Elimina las fugas continuas de aire; En comparación con los modelos de drenaje automático-, ahorra costos de electricidad del compresor de aire y reduce los gastos generales de consumo de aire de fábrica durante el uso-a largo plazo.
• Proporciona doble protección a través de aire limpio y lubricación continua, extendiendo la vida útil de los cilindros y válvulas solenoides y al mismo tiempo reduciendo la necesidad de reparaciones frecuentes y piezas de repuesto.
• Presenta un diseño integrado con menos conexiones de línea de aire, lo que minimiza el riesgo de fugas y ahorra tiempo durante el montaje.
• Una solución ideal y rentable-para equipos de producción basados ​​en turnos--que ofrece el rendimiento necesario sin el gasto adicional de funciones de drenaje automático-no utilizadas.
• Utiliza especificaciones universales para el reemplazo directo de piezas importadas; ofrece una amplia gama de modelos, lo que simplifica la gestión de inventario para los OEM y lo hace adecuado para adquisiciones de gran-volumen.

 

 

 Equipos auxiliares para moldeo por inyección intermitente.

 accesorios de estampado neumáticos

 maquinaria de manipulación de materiales

 Líneas de montaje automatizadas

 equipo de carpintería

 maquinaria de embalaje

C.A.	2010	02		D
Código de serie	Dimensiones del proyecto	Conexión roscada	Código del manómetro	Método de drenaje
	1010	M5:M5 04:1/2"	En blanco: Manómetro incluido	En blanco: Drenaje de presión diferencial
	2010	02:1/4" 06:3/4"	N: Manómetro no incluido	D: drenaje automático
	3010	03:3/8" 10:1"
	4010
	5010

 

Modelo	AC1010	AC2010	AC3010	AC4010	AC5010
Tamaño del puerto	M5	02	02,03	04,06	06,10
Presión de prueba	1,5 Mpa{15,3 kgf/cm²}
Presión máxima de funcionamiento	1,0 MPa (10,2 kgf/cm²)
Temperatura ambiente y de fluido.	5~60 grados
Clasificación de filtración	5μm
Aceite recomendado	Aceite de turbina nº. 1 (ISO VG 32)
Material del cuenco	policarbonato
protector de cuenco	AC1010–2010 (Ninguno) AC3010–5010 (Incluido)
Rango de regulación de presión	AC1010: 0,05 ~ 0,7 Mpa (0,51 ~ 7,1 kgf/cm²) C2010~5010: 0,05~0,85Mpa (0,51~8,7kgf/cm²)

 Nota: También están disponibles opciones de 2, 10, 20, 40, 70 y 100 µm.

Modelo		Especificación
		Componente		Flujo nominal (L/min)	Tamaño de conexión Rc (PT)	Tamaño de conexión del manómetro Rc (PT)	Peso (kgf)
Tipo de drenaje manual	Tipo de drenaje automático	Filtrar	Lubricador
AC1010-M5	AC1010-M5D	AW1000	-	90	M5*8	1/16	0.22
AC2010-02	AC2010-02D	AW2000	AL2000	500	1/4	1/8	0.66
AC3010-02	AC3010-02D	AW3000	AL3000	1700	1/4	1/8	0.98
AC3010-03	AC3010-03D	AW3000	AL3000	1700	3/8	1/8	0.98
AC4010-04	AC4010-04D	AW4000	AL4000	3000	1/2	1/4	1.93
AC4010-06	AC4010-06D	AW4000	AL4000	3000	3/4	1/4	1.93
AC5010-06	AC5010-06D	AW5000	AL5000	4000	3/4	1/4	-
AC5010-10	AC5010-10D	AW5000	AL5000	4000	1	1/4	-

 Nota:

1. El drenaje automático-estándar está normalmente abierto (NO); También están disponibles versiones normalmente cerradas (NC) para los modelos AC3010–5010. Las presiones mínimas de funcionamiento son 0,1 MPa (1 kgf/cm²) para NO y 0,15 MPa (1,5 kgf/cm²) para NC
2. Basado en una presión de suministro de 0,7 MPa (7,1 kgf/cm²).

 

 AC1010~2010

 AC3010~5010

Modelo	Calibre	A	B	C	D	E	F	G	H	J	K	L
AC2010	1/4	90	163.7	68.5	40	42.1	24.5	45	24.1	5.6	8	5.5
AC3010	1/4,3/8	117	202.2	80.675	53	56.25	32.475	58.5	35.675	7.5	11	7.4
AC4010	1/2,3/4	153.8	254.2	100	70	51.1	39.55	72.15	39.5	9.5	13	7
AC5010	3/4,1	194.8	333.4	102.125	90	53.625	53.425	97.4	49.75	12.8	17	10.6

 

 

 

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